【培训新闻】苏州市压铸技术协会第二届结构件压铸技术与模具设计高级研修班圆满结业

2017年12月13日-15日，由苏州市压铸技术协会主办的“第二届结构件压铸技术与模具设计高级研修班”在无锡布勒隆重开班。来自重庆渝江、美利信、瑞通、诺玛科、广东鸿泰、启新、广东和江苏铭利达、春兴、金澄、亚德林、菲斯达、莱捷、联禾厚普、三众、龙珠、浙江敏实、爱科迪、博大、安达、辉旺、赛维达、埃利特、同家、鑫林、金达以及内蒙古宏达、济南慧成、东风十堰、江西铃格、厦门佳嘉达等全国各地的33家压铸、模具企业的73名企业主要技术骨干，也是我国压铸行业致力于结构件研发的精英汇聚一堂，共同为我国压铸结构件的技术突破进行学习探讨。

（培训班合照）

课程开始前，由苏州市压铸技术协会秘书长张山根为研修班致辞。张秘书长指出，在汽车轻量化越发加快、节能环保成为主流的时代，压铸行业正在发生前所未有的变革，市场也在进行“重构”。我们国家如何在这个变革潮流中占据有利位置，必须依赖于压铸技术的进步，特别是像结构件压铸这样高效生产“比较完美压铸件”的技术的突破与成熟。希望代表我国压铸行业的各大企业，能够率先抢占技术的制高点。金钱买不来真正的技术，模仿与跟随无法实现超越，自主研发与创新才是强国之路。我们开办结构件高级研修班的重点“并不是要教会大家结构件如何生产，而是通过研究国外结构件压铸生产案例，理清国外结构件压铸的技术路线和他们思考、解决问题的方法”。要做好结构件，需要从合金材料与热处理、压铸机及周边设备、模具浇道和结构设计及其仿真模拟、压铸工艺技术与过程管控直到成品的全过程，每个环节都做到高质量严要求，我们依此设计了五门课程内容，希望给各位企业精英带来一些启发。

（张山根秘书长开班前讲话）

    13日上午，高研班以“模具技术”为先导开启第一课内容。

（培训班现场）

　　课程包含了“结构件产品特点、模具设计的难点”、“结构件模具进料、排气系统、真空系统的设计原则和技巧”、“结构件模具温度场控制的原则和实现方法”、“结构件压铸模具本体结构需要考虑的问题点及解决方案”、“结构件模具设计、仿真验证、浇排及真空系统修正步骤”、“国外典型结构件模具启示”等各方面，详细讲解了结构件模具设计顺序以及各个节点需要关注的重点，每个细节都给予详尽交待，囊括了结构件模具完整的设计制造链条，从宏观的整体到局部脉络，为学员们理出了一条清晰的思路，大量的实际案例让学员们脑洞大开，直呼过瘾。

13日下午，以FLOW-3D为例，为学员带来压铸行业的模拟仿真课程。

（模拟仿真授课现场）

围绕压铸结构件的特点，模拟仿真课程分以下几个方向做讲解：“FLOW-3D压铸压室模拟、热循环热平衡热应力解析、卷气分析”、“使用FLOW-3D模拟大型结构压铸件”、“铸件模拟参数的优化和对比”、“利用FLOW-3D开发各种复合结构压铸件”、“Flow-3D模拟技术对盐芯压铸的分析改善及实例”，尤其是使用模拟软件进行冲头速度优化、卷气和氧化渣追踪、模具冲蚀分析、通过热模拟优化压铸参数及模具冷却管道设置等知识，具有很强的针对性和实操性，为结构件模具设计阶段提供了很好的预测、分析、改善条件，减少了产品开发后期不必要的返工，同时对于市场上盛行的盗版软件可能给企业带来的危害也从技术层面进行了剖析。

14日上午，由原中铝集团首席科学家，现任苏州大学教授/博导、苏大高性能金属结构材料研究院院长张海讲授结构件合金材料相关课程。

（压铸件合金材料授课现场）

本次材料课程，以结构件为核心包含了以下方面：“压铸铝合金的分类、常见添加元素对合金性能的影响”、“结构件合金材料的物理性能要求、国外结构件材料常用牌号及特性”、“铝合金吸气、夹渣、氧化产生原因及对策”、“铝合金熔体控制工艺技术和熔体性能检测方法”、“铝合金的热处理工艺分类、工艺原理”、“结构件热处理工艺及过程控制技术”。张教授用通俗易懂的方式，将较为深奥的材料课程进行串解讲授，从电解铝的性能到强度相关、韧性相关合金材料熔体过程控制、铝液吸气、夹杂物的形成机理和除气除渣工艺方法进行了透彻讲解。热处理方面，对于同一牌号不同强化元素含量的材料通过热处理可实现的机械性能进行了大量实验数据的分享，对于要求较高的结构件而言，材料的适合度及处理方式至关重要，热处理是结构件生产关键工序，也是结构件性能的最终保障，研修班学员普遍反映这部分知识补充得非常及时、到位。

14日下午，由布勒中国卢宏远博士带来压铸机及周边设备的课程讲解。

（压铸机及周边设备授课现场）

本次设备课程，主要讲授了“现代压铸机的主要特性”、“结构件的压铸工艺特点及要求”、“结构件压铸周边设备”、“结构件压铸单元及自动化”、“结构件压铸单元实例分析：布勒技术中心1400吨两板机操作界面现场讲析”等内容。针对结构件尺寸大、薄壁、局部厚度突增、重量轻、比表面积大、充型困难、温度场敏感、浇不足卷气缺陷、局部热节缩松、变形的特点和热处理、焊接、铆接、尺寸控制、机械性能等要求，具备双回路压射系统、实时控制、压射系统动态控制、高压射和动态响应能力、刹车、快速建压、工艺一致性、多段工艺设定、先进的合模系统、完善的控制系统、便捷的操作系统的压铸设备为结构件开发生产提供了硬件保障，高真空、定量炉、模温控制设备、冲切整形、微量喷涂技术、自动化单元匹配等周边系统使得结构件的生产稳定受控，合理规划布局和正确地使用压铸机，科学配备周边设备，将成为结构件压铸成败的关键。

课间，学员们还进入布勒压铸技术研发中心参观，实地感受布勒新型压铸机的生产现场，争相动手触摸世界一流装备的工艺驾驭魅力。

（学员在布勒压铸技术研发中心参观学习）

15日上午，由协会专家解洪权为学员们讲解压铸工艺相关课程。

（压铸工艺授课现场）

本次压铸结构件工艺课程，包含以下方面的内容：“压铸工艺参数的计算”、“压铸充填理论”、“车用结构件的种类及技术要求”、“结构件生产各工序过程控制重点及实现方法”、“结构件的质量控制和检测方法”、“结构件与车身的连接技术”。课程内容深入浅出，从压铸工艺参数的计算、三种填充理论到结构件压铸生产各工艺环节的知识要点以及生产过程中的质量控制方法和产品追溯管理，对各主要车种结构件使用现状以及未来趋势也进行了大数据分享，完整而清晰。结构件与车身连接技术和表面处理要求作为本次研修班的拓展内容，具有很强的针对性和实用价值。完全契合了正在研发或是做结构件技术储备的企业需求，为其规避技术风险带来新的思路，对于暂时没有涉足结构件的企业，本次研修内容为现有产品工艺、技术、质量管理水平升级提供了科学的方法。

15日下午，五门课程全部讲授完毕，培训迎来往届最受欢迎的专家答疑环节。本期学员根据课程讲解内容，结合自身实践，提出了近40个压铸结构件相关问题，包含浇道设计、热处理方法、熔炼要求、冷却控制、模拟仿真等共性问题，也有结合本公司生产而提出的具体问题。除各专家带来的启发以外，也引发了学员们的热烈讨论。

（各专家解答现场）

为感谢布勒公司对本次培训会的大力支持，苏州市压铸技术协会向布勒公司赠送了感谢牌匾，由协会张山根秘书长向布勒卢敏总经理授牌鸣谢。

（授牌现场）

本次培训班是继2016年首届结构件高研班以来开设的第二届结构件研修班，旨在通过行业内权威人士的经验传承，为各压铸相关企业做压铸结构件技术储备。我们将充分整合利用协会专家资源，持续在压铸结构件领域进行研究和探索，通过培训的方式，将结构件的理念和技术推广开来，深入下去。

苏州市压铸技术协会的培训服务自开展以来，受到业内各界人士的广泛支持和关注，目前已形成一年两届定期培训（春季班和夏季班）和不定期培训模式。我们一直在进行创新和探索：内容方面，除了像以“结构件”为主题的专题培训之外，还设置了压铸工艺及模具设计初级班、中级班，针对压铸企业的管理班、采购经理人班、车间主任班等；形式方面，除集中授课之外，还根据企业需求，到工厂进行专业培训等。

目前，我们正在策划压铸方面的课本编写，包含压铸材料、模具、工艺、设备、模拟仿真等多方面。相信通过我们协会的努力，在不久的将来，中国的压铸行业将形成一致力量，延续压铸的师承时代，形成致力于压铸行业创新研发人的强大后盾。